HDPE雙壁波紋管： 將毛坯安裝在專用機床上時，經過液壓成形波紋管。在波紋成形過程中，管坯應進行脹大，管坯應進行脹大，管坯壁應進行細化以構成波紋。盡管成型后的波紋形狀是由模板控制的，但因為熱處理等要素，每個波紋都是完全相同的。每個波浪形環的中心不在中心線上。構成后的波紋都是冷硬的。雙壁波紋管廠家在液壓系統成型的波紋規劃過程中主要可分為以下兩個不同階段，即管坯初始脹大段與推動進給成型波紋階段。

    在管坯初始信息脹大開展成型技能過程中，HDPE雙壁波紋管的管坯的脹大靠表面積的加大來實現，所以導致管壁變薄是不可為了防止的，在內圓弧處的管壁減薄較少，外圓弧處的管壁減薄較多。這就直接影響以及波紋管的彈性工作功能和強度使用壽命。控制管理這一管壁變薄的規則是很有中國實踐研討意義的。在實踐出產中，因為各I廠的出產"經歷剖析不同，會使同一種產品規格的波紋管產生各種不同的特性和功能。規劃時要充分利用注意到了這一點。

    當HDPE雙壁波紋管的管坯脹大大到某種程度時，管經過活塞桿饋送驅動的一端波紋。在構成波紋，管內腔的體積顯著的改變，在對質量和波紋管的屈從腔室壓力的改變，但在波紋薄壁持續的影響力。為了壁變薄也不會太顯著的差異，不僅必須在過程中考慮，在該結構的尺寸，在佳能比不大于1.5的外波紋管的規劃。即，制造該液壓波紋管的方法適用于淺的HDPE雙壁波紋管。